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冷干机工作原理过程 优点介绍以及风扇不工作原因

来源:杭州超滤实业有限公司 发表时间:2017-08-16 16:35 阅读:
  冷干机是冷冻式压缩空气干燥机的简称,主要作用是用于降温,其工作原理是怎样的?冷干机工作过程是如何进行的?工业生产中为什么会大量用到冷干机?其主要部件风扇不工作原因又有哪些,下面小编对此一一做介绍。
 
 
 
  

冷干机工作原理

 
  冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温,使压缩空气中的水蒸气凝结成液滴,从而达到减少含湿量的目的,凝结出的液滴经过排水系统排出干燥机。压缩空气进入干燥机的预冷器中,在预冷器里,进入的热空气被出去的冷空气先冷却降温一部分,这就减少了系统的负荷。预冷后的空气然后进入蒸发器,在这里,空气放出的热量被冷媒吸收,冷却到预先设定的温度。
 
  空气被冷却后就使水蒸气凝结成液滴,并通过汽水分离器从空气中分离出来,又经自动排水器排出机外,离开汽水分离器后,冷空气进入预热器的壳程,与入口热空气进行热交换在被加热到大约与入口空气相差10℃后离开干燥机。
 
  这种再加热防止外部出口空气管路和下游管路的二次结露,还增加了空气的能量,提高了效用。此外,压缩空气经过干燥机后,其中的大直径固体尘粒都已经被滤除,气源品质达到清洁、干燥的要求。空气先经预冷器降温除去一部分水,再经蒸发器大幅度降温除去大量的水,通过挡水板或汽水分离器把冷凝水排到隔污桶,再经排水器排出。
 
  

冷干机工作过程

 
  制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸人压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内.温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换.制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。
 
  这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀触节流成了低温低压的液体并进^蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而蒸发,而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽叉被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。
 
  

冷干机的优点

 
  1、高效的换热器:使用高效的大面积的换热器。这种设计减少了冷干机内部的压力损失,改善制冷效果。
 
  2、没有气源消耗,对大部分气源用户来讲,使用冷干机比使用吸附式干燥机更节能源;
 
  3、内置式的疏水阀:可保证将水分从蒸发器后系统中被分离出去。由于使用了大流量、高效率的电子排水阀,分离效果得到了保证。
 
  4、无阀件磨损:不需要定期添加、更换吸附剂,
 
  5、热气旁通阀:这是保持压缩空气露点稳定的关键部件。
 
  6、运转噪声低,而且是日常维护较简单,只要按时清洗自动排水器滤网即可;
 
  7、过滤装置:冷冻式干燥机配置了高效过滤器,这令设备的冷冻系统保持清洁,因而使冷干机持久耐用。
 
  8、对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求,一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求。
 
  9、冷冻剂高/低压保护开关:冷干机有着完善的自我保护装置,以避免冷冻压缩机的损坏。一个高压保护开关会在冷冻剂压力过高时自动将干燥机停机,同样低压保护开关会在冷冻剂压力过低时自动停机
 
  10、冷干机对排气有“自洁“作用,即排出气体中固体杂质含量较少;
 
  11、在排出凝结水的同时,部分油蒸汽也能凝结成液态油雾随凝结水排出。
 
  

冷干机运行时风扇不启动原因介绍:

 
  1、保养差,长期缺乏润滑油。
 
  这个是风扇不转最普遍的原因,所以可以第一个考虑。风扇转轴部分是要确保有润滑油,不然风叶在上面的动机拖动不了。如果是自己在家里,可以选择关闭电源,然后拨动风叶,如果旋转僵硬的话,基本上就是没有润滑油了。
 
  2、用久了引起的磨损。
 
  如果一台风扇用久了,电机就会损耗,电机的轴套磨损后会很容易烧掉。而且这个时候电机的内阻也变大了,带负载能力变低,风叶很容易转动不了。长期的磨损也会让轴与轴之间的空隙太大,让风叶不转。
 
  3、过热引起的风扇不转。
 
  在风扇的装置里是有电机的,电机内会有个过热断路器,如果线圈绕组的地方发生短路,会让发热量短时间内增加,这样情况下电机都会“罢工”不动的了。另外,电机太热的话,负载能力会相应的变差,这样引起功率变低,无法带动风叶旋转。
 
  4、电气的故障问题,例如线路损坏等。
 
  无论使用什么电器,都应该注意保养,不然电机慢慢老化都会影响使用功能。
 
  5、启动电容容量变小。
 
  当风扇用久了,电容容量会降低,导致电机启动转矩变小,无法带动负载。

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