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吸干机故障原因分析及保养

来源:杭州超滤实业有限公司 发表时间:2017-08-16 16:37 阅读:

吸干机故障分析

 
    1、启动后再生塔不排气
 
    原因:气动切断阀的信号电磁阀不动作;气动切断阀的信号控制器压力偏低。
 
    对策:检查电板路,检查电磁阀,气路是否接通;调高控制气压力。
 
    2、在生气流量过大
 
    原因:单向阀关闭不严;切断阀关闭不严;在生气节流阀开度过大;塔端的气流扩散器破损,干燥机冲入阀内将阀板卡住。
 
    对策:检查有关阀件,予以修复或更换。检查塔体两端的气流扩散器。
 
    3、再生排气噪音大
 
    原因:消音器损坏;切断阀关闭漏气,流量增大.
 
    对策:修复或更换。
 
    4、干燥效果欠佳
 
    原因:上游的除油过滤器件失效,干燥机有油;近期温度过高;工作气压偏低;气源流量偏大,超载;再生气流量偏小,再生压力偏高。
 
    对策:检查除油器;测量进气温度;根据需要和可能调高空气压力;减小负荷;检查节流阀,调节阀。
 
    5、输出的成品气粉尘较多
 
    原因:下游的除尘过滤器滤芯损坏;干燥剂磨损大,粉化。
 
    对策:更换滤芯;更换干燥剂
 
    6、输出的成品气压降增加
 
    原因:干燥剂粉化。
 
    对策:更换干燥剂。
 
    吸干机常见故障及原因
 
    吸干机常见故障有,露点温度升高、再生温度过低、通过消声器流量太大、干燥机压降太大、吸干机不能净化等问题.

 

吸干机故障原因

 
    一、露点温度升高的原因:
 
    1、净化流量太低 2、进口压力低 3、水份含量过大 4、进口温度过高 5、进口气量太低 6、干燥剂被油污染 7、再生温度太低 8、露点指示不正确.
 
    二、再生温度过低的原因:
 
    1、 温控器故障或设定太低 2、再生流量太低 3、 再生塔背压太高 4、加热器损坏 5、 接触器故障  6、电源问题  7、加热时间太短.
 
    三、通过消声器流量太大的原因:
 
    1、吸干机单向阀泄漏 2、进口阀门未切换 3、再生排气阀保持打开 4、升压阀不能关闭 5、 阀门膜片破裂.
 
    四、干燥机压降太大的原因:
 
    1、干燥剂支撑滤网堵塞 2、超过流量 3、再生流太高 4、再生气阀保持打开 5、升压阀保持打开.
 
    五、吸干机不能净化的原因:
 
    1、节流孔板堵塞 2、再生气阀不能打开 3、再生气阀关闭 4、 再生单向阀堵塞.
 

吸干机日常保养

 
    1、应保持设备及工作环境的清洁.
 
    2、保持仪表准确完好,并定期校验.
 
    3、巡视气动切换阀等阀件动作的准确性和泄漏情况.发现异常应及时检查先导气压力和程序控制器,对漏气应查明原因及时调整密封构件.一般每1—2年应检查干燥剂的磨损情况,以便及时补充和更换,新补充的干燥剂规格应与原设计要求一致.
 
    4、新设备启用或运行后停机1个月以上时间,此时要活化处理,即将塔内干燥剂存在的湿气体排出.
 
    5、开启启用时,电源电压要与干燥器额定电压相符,检查压力表、温控器、阀件、接管和接线(电线)是否完好,紧固螺栓有无松动.

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