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9.10号发货动态

来源:杭州超滤实业有限公司 发表时间:2019-09-12 14:14 阅读:

    本次发货的四川客户是我们忠实的老客户--主营医药包装,因为行业的特殊性,“压缩空气后处理系统”要求更加严谨:须”防水、防油、防腐蚀、灭菌”。因此,“过滤器”选用“304不锈钢”材质非标定制以及压力3.0MPa定制,生产周期历时28天。
 

    精密过滤器特性
 

    高效,精确过滤:特殊结构的滤盘过滤技术,性能精确灵敏,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是最有效的过滤系统;规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种。
 

    2.全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成
 

    3.寿命长:新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢,可达6~10年寿命。
 

    4.高质量,维护量少:产品符合相应质量标准。
 


 

    货物详情
 

    发货方式:物流
 

    货物数量:2件
 

    体积:132*78*113   85*70*75
 

    重量:330kg
 

产品详情
 

    系统配置流程图
 

    包括“除水、除尘、除油过滤器”和“标准风冷型冷冻式干燥机”各一台。
 

    1产品型号:CLRD-13SA         名称:标准风冷型冷冻式干燥机
 

    2产品型号:CLFC- 13          名称:除水过滤器
 

    3产产品型号:CLFT-13         名称:除尘过滤器
 

    4产品品型号:CLFA-13         名称:除油过滤器
 


 

    产品参数解析
 

    能达到的压缩空气品质
 

    成品气露点:2~10℃
 

    出口空气含油量:≤0.01ppm
 

    出口空气含尘粒径:≤0.01μm
 

    1、设备技术参数
 

    2.1油水分离器
 

    型    号:CLFC-13
 

    处 理 量:13.5Nm3/min
 

    工作压力:3.0MPa
 

    进气温度:≤66℃
 

    过滤精度:≤3μm
 

    残余油份:≤5ppm
 

    除油雾率:40%
 

    压力损失:≤0.01MPa
 

    滤芯寿命:≥8000h
 

    对外接口:Rp2"
 

    2.2 主管路过滤器
 

    型    号:CLFT-13
 

    处 理 量:13.5Nm3/min
 

    工作压力:3.0MPa
 

    进气温度:≤66℃
 

    过滤精度:1μm
 

    残余油份:1ppm
 

    除油雾率:70%
 

    压力损失:≤0.015MPa
 

    滤芯寿命:8000h
 

    对外接口:Rp2"
 

    2.3 标准风冷型冷冻式干燥机
 

    型    号:CLRD-13SA
 

    处 理 量:13.5Nm3/min
 

    压缩机功率:3HP
 

    工作压力:3.0MPa
 

    压力损失:≤0.02MPa
 

    进气温度:≤45℃(标准38℃)
 

    压力露点:2~10℃
 

    冷却方式:风冷
 

    风机功率:150W×2
 

    环境温度:≤38℃
 

    电源电压:220V/50Hz
 

    安装环境:室内无基础安装
 

    噪声声压级值:距离设备1米处,噪音小于60dB(A)
 

    接管口径:R2"
 

    专用工具:无
 

    2.4 微油雾过滤器
 

    型    号:CLFA-13
 

    处 理 量:13.5Nm3/min
 

    工作压力:3.0MPa
 

    进气温度:≤66℃
 

    残余油份:0.01ppm
 

    过滤精度:0.01μm
 

    除油雾率:99.999%
 

    压力损失:≤0.015MPa
 

    滤芯寿命:8000h
 

    对外接口:Rp2"
 

    冷冻式压缩空气干燥机工作原理
 

    冷冻式压缩空气干燥机是应用最广泛、最经济的压缩空气干燥设备。本公司生产的冷冻式干燥机是采用先进的技术和进口零部件制造,可与任何空压机相配套以去除压缩空气中的水份。达到压力露点2-10℃的气体品质。
 

    工作原理:
 

    1) 当温度下降时,空气的含水能力亦下降,原为气态的水份将变为液态,冷冻式干燥机即是利用这一除湿原理。首先对压缩空气作冷却处理,使其中的气态水份凝聚为液态,再通过分离器使气液分离,最后由排水阀将水份排出,从而获得干燥的压缩空气。
 

    2) 设备的具体工作主要分为空气系统及制冷系统两部分。
 


 

    空气系统:压缩空气先进入空气换热器降低温度并除去部分水份,然后再进入蒸发器使温度进一步降至2℃(露点温度),空气中的水份在此温度下析出,再经气水分离器分离并由自动排水阀将水份排出,而干燥的低温空气则进入空气预冷器,再与未处理的压缩空气进行热交换升温后输出,即为处理后的干燥空气。
 

    制冷系统:低温液态制冷剂在空气冷却器中吸收了热量后成为汽态,经凝聚器及吸入过滤干燥器,确保进入压缩机的制冷剂确为汽态,从而保证压缩机工作正常并由热力膨胀阀及热气旁通阀,组成的双重自动平衡功能则可确保露点的稳定。
 

    干燥机的保护装置:冷媒的高、低压力保护跳脱,电流过载保护,干燥机故障显示灯等。
 

    工艺流程简洁合理,充足的热交换面积,合理的结构、选材,科学的预冷、蒸发面积配比,确保了制冷效果。冷干机作无基础安装,运行、维护、检修方便。
 

    设备硬件可靠,冷干机的制冷压缩机及各主要控制阀件为知名品牌,确保公司产品能安全、可靠、良好的运行。
 

    制冷系统设计完整、合理。卓越的分水、排水性能。众所周知,冷干机的气水分离效率对成品气的露点影响较大,凝结水必须及时、彻底排出机外才能保证冷干机的基本性能,为此冷冻式压缩空气干燥机采用了同类产品在国内领先的技术。
 

    水冷却系统采用高效低翅片紫铜管的壳管式冷凝器,既提高了换热效果,又减小了体积,合理设计的冷凝器的结构和面积,完全能保证设备正常地工作。

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