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吸附干燥机活性氧化铝的相关常识与差别

来源:杭州超滤实业有限公司 发表时间:2019-04-19 16:24 阅读:

吸附式干燥机,它是通过压力变化来达到干燥效果的,它可以利用气系统,从而提供干燥来压缩空气,那么吸附干燥机活性氧化铝的相关常识有哪些方面呢?它们的差别又有哪些呢?下面和小编一起来了解一下吧。以下关于“吸附干燥机活性氧化铝的相关常识与差别”的介绍。

 

 

讲解吸附干燥机用的活性氧化铝的相关知识

 

吸附式干燥机用活性氧化铝介绍:

 

吸附干燥机用活性氧化铝为x-p型,外观为白色球状,表面光滑,机械强度高,吸水吸湿性好,吸水后不胀不裂保持原状,无毒无异味,不溶于水和乙醇,粒径均匀,规格大小有区间性。

 

活性氧化铝分子式AI2O3,分子量:102,晶粒结构:X-P型,活性氧化铝球由氢氧化铝粉和粘合剂等作原料,经过蒸汽烘干→快速脱水干燥→成球盘制粒→表面光滑处理→活化→真空炉烧赔→分筛处理→成品包装入库。

 

吸附干燥机用活性氧化铝工作原理:

 

吸附式干燥机运用了将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积的不同,采用气体净化专用活性氧化铝来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽,可轻易的将水分子吸附在活性氧化铝颗粒内,再利用再生方法来恢复活性氧化铝干燥剂吸附性能,其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。

 

 

吸附式干燥机是利用干燥剂活性氧化铝吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的露点达到-40度以上。

 

吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的活性氧化铝干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)。

 

干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。

 

吸附式干燥机用活性氧化铝规格及选用:

 

一般吸附式干燥机选用活性氧化铝规格为:2-4/4-6/6-8mm,建议选用国标原生活性氧化铝做吸附式干燥机中的吸附干燥剂产品,能保证处理气体质量和对设备应用的安全保护。

 

吸附干燥机用活性氧化铝产品特点:

 

吸附式干燥机用活性氧化铝干燥剂经过高温煅烧、活化制成后,具备了发达的孔隙结构、孔径分布合理、吸附容量大、吸水率高、吸附干燥脱水效果好、机械强度高、耐磨损性能好、可持续工作周期长的特点,长时间使用后进行升温干燥脱水后可继续使用。

 

活性氧化铝干燥剂还可适应吸附干燥深度达露点温度-40℃以下,是一种微量水深度吸附干燥剂,遇水浸泡不变软、不膨胀、不碎裂,稳定性能好的优点。

 

活性氧化铝球还根据吸附物质的极性强弱来确定,对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲台力,是一种微量水深度干燥的高效干燥剂也是吸附极性分子的吸附干燥剂。

 

介绍两款常见吸附干燥机之间的区别

 

1、模块式干燥机再生耗气量小(≤5%)、压缩空气的有效使用率高使压缩空气使用成本降低15%;这是可观的运行成本费用,的节能 ,更是客户的实惠;同时由于吸附剂使用时间长,更换量又少,这也是客户的实惠;

 

传统式干燥机再生气量大(15-20%),有效的压缩空气被再生时白白浪费,客户必然多支付运行成本电费、设备磨损、吸附剂利用率低,更换频率多,浪费时间和金钱。

 

2、式干燥机需现场填充,耗时;模块式干燥机直接更换模芯即可,无需现场填充,省时省事;

 

 

3、干燥机吸附剂一般使用活性氧化铝,压力露点只能达到-40℃以上,模块式干燥机吸附剂使用的是分子筛,压力露点可达-70℃以下;

 

4、传统式干燥机体积大占地面积大,模块式干燥机机体积小,可挂壁使用,节省占地面积;

 

5、模块式干燥机不属于压力容器范畴,提高了设备的安全性能,也节省了压力容器的检测费和时间。

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