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冷干机的安装及使用注意事项及常见故障处理方法

来源:杭州超滤实业有限公司 发表时间:2018-05-19 16:47 阅读:

冷干机的安装及使用注意事项

 
    1、冷干机配置 :一般说来冷干机不宜与空压机排气直接相连。空压机排气首先要经过一系列后处理设备及必要的过滤器后才能进入冷干机。
 
    2、冷干机使用环境:冷干机对环境是有一定要求的。环境温度高对冷干机制冷系统的散热非常不利,当环境温度高于冷媒正常工况要求的冷凝温度时,迫使冷凝压力升高,制冷量随之下降而压缩机功耗却显着上升,导致冷干机经济技术指标全面劣化。
 
    因此要求风冷型冷干机的环境除了要低于规定值外,还必须通风良好,使工作散热不在机器周围积累;水冷型冷干机的进水温度必须控制在制定温度以下。在超过额定环境温度下使用冷干机必然要付相应的经济或质量代价。
 
    一般而言环境温度低一些是有利于冷干机运行的。在太低的环境温度(例如低于零度)使用冷干机时,因为空气中水分含量本来就不多,自动排水器中的积水要间隔较长时间才能排出一次,因而要防止杯内积水结冰而损坏设备。实际上很多冷干机都不允许在2℃的环境中使用。
 
    除了环境温度外冷干机对环境气氛也有要求,如果吸气中含有较多的 CO2,会在机内产生酸性物质腐蚀机内金属部件,缩短使用寿命;冷干机在含氨环境使用会加快换热器铜管的腐蚀速度。
 
    3、控制进气含油量:通常讲来冷干机在凝结水分的同时也能将所含的少量油分一起凝结出来,但冷干机进气油分含量不能太多。不同空压机的排气含油量即使在正常情况下也有十几倍的相差值, 有时由于空压机中 油气分离器损坏失效,会使排气中含油量大大增加,含油空气进入冷干机后会在换热铜管表面蒙上一层油膜。
 
    油膜的传热阻力比铜管大 40~70 倍,大大降低换热器的换热性能,严重时使冷干机无法 工作。具体表现为蒸发压力下降而露点上升, 自动排水器由于含油量不正常增大而 被堵塞,下游除油过滤器寿命异常缩短。
 
    在这种情况下,即使不断更换过滤器也无济于事,维持不了多久精密过滤器的滤芯又很快被油污堵塞。此时最好的办法就是更换空压机油气分离器的滤芯,从源头上控制进入干燥净化系统的空气含油量。
 
    4、冷干机的除水效果远不及吸附式干燥机, 在正常情况下冷干机排气中残存含水量可达到进气含水量的 5%左右,在长距离输送过程中只要有一处环境温度低于露点,就有冷凝水生成并进入用气系统,为此冷干机安装地点应尽量靠近用气点。

干燥机常见故障及处理方法

 
    冷干机常见故障
 
    (一)制冷系统故障
 
    1、膨胀阀堵塞
 
    a、出现症状:视镜观察不流动,膨胀阀出口结冰结霜,高压管发烫或高压跳机。
 
    b、造成原因:脏堵、冰堵、感温毛细管断裂
 
    c、处理步骤:
 
    ① 调整膨胀阀过热度;
 
    ② 提高感温包过热度,提高Ps压力;
 
    ③ 提高高压压力(风机压力开关设定值),关闭热气旁路阀(手阀),进行冲击脏堵。
 
    2、干燥过滤器堵塞
 
    a、出现症状:干燥过滤器进出口温差较大,或过滤器出口出现结霜现象。
 
    b、处理步骤:更换干燥过滤器
 
    ※注:当系统出现堵塞,设备在空载运行时,高、低压压力值可能都在正常值范围内;当加载运行时出现高压严重偏高,甚至高压跳机。在长时间运行中,大量地高温高压气体从热气旁路阀(手阀)节流直接回到低压回气管,而后会引起压缩机发烫,高压回气管温度上百度,甚至导致电机烧毁。压缩机过热时,压缩机内部热保护开始工作保护;只有在压缩机温度自然冷却后,方可重新开机。
 
    3、压缩机故障
 
    a、造成原因:电机烧坏、液击、其他机械故障;
 
    b、处理步骤:
 
    ①测量电机阻值来判定;
 
    三相电机;ROA=ROB=ROC
 
    两相电机; ROA=ROB+ROC (ROB=ROA+ROC)
 
    (ROC=ROA+ROB)
 
    ②检查压缩机所配电容的情况;
 
    电容检测方法:将万用表的档位调到最大量程档(200MΩ以上),两只探针接电容两端,无论是电子式还是指针式万用表,其显示数值都是瞬间很小,然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞,并无变化,则可以判断电容漏液或击穿。
 
    ③观察开机后压缩机是否有动作(或异响),手感觉压缩机中部是否发烫;检查压缩机是否有"抱死"现象,必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部,再开机观察压缩机是否动作;
 
    4、制冷系统漏氟
 
    a、出现症状:压缩机及高压管发烫,高、低压力多出现偏低状态,如严重漏氟,会导致低压报警。
 
    b、处理步骤:须查漏,并灌氟重新调试。
 
    (二)空气系统故障
 
    1、空气系统在设备进口与出口有压力降
 
    处理步骤:
 
    a、蒸发器内部冰堵,蒸发压力偏低;调整蒸发压力在0。4MPa之上;
 
    b、 汽水分离器滤芯失效;
 
    c、 压缩空气前置过滤器滤芯失效;
 
    d、 空气压力表坏;
 
    e、 排水系统严重漏气
 
    2、空气系统除水不良
 
    处理步骤:
 
    a、压缩空气入口压力严重偏低;
 
    b、 排水系统不排水,电子排水器时间设定短;
 
    c、浮球排水器脏堵,手动排污不及时。
 
    (三)电器系统故障
 
    1、高低压开关断路
 
    处理步骤:手动复位并检查制冷系统
 
    2、热继电器断路
 
    处理步骤:检查热继电器电流选向,并查实际电流值
 
    3、压缩机保护模块跳机
 
    处理步骤:按手动复位按扭复位,并等待开机时间,按电器原理图检查控制线路。
 
    4、开机跳空气开关
 
    处理步骤:
 
    a、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象;
 
    b、 检查电磁接触器;
 
    c、 测量实际运行电流值;
 
    d、 检查压缩机电机阻值,判断压缩机是否动作。
 
    5、控制系统保险丝烧掉
 
    处理步骤:
 
    a、检查电子排水器线圈阻值;
 
    b、根据控制系统原理图查短路地方。
 
    6、接上电源压缩机不运行
 
    处理步骤:检查电源相序,再查原理图。
 
    (四)排水系统故障
 
    1、排水口处冰堵:调整蒸发压力到正常值。
 
    2、浮球排水器脏堵:清洗浮球排水器。
 
    3、电子排水器不排水:检查电子排水器线圈,及电器原理图。
 
    ※ 排水系统的重要性:当冷干机除下凝结水后,不能及时的排水,空气的流速把凝结水带出冷干机到用户的用气点,带来气源中含水。因此用户要经常利用手动排水按钮ESC进行排水,观察电子排水器的排水时间,进行重新设定排水时间。

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