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冷干机与吸干机的联系

来源:杭州超滤实业有限公司 发表时间:2019-02-27 15:48 阅读:

  冷干机


  冷干机是冷冻式干燥机的简称,根据湿空气的物理性质,利用制冷技术将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下,从而将其中所含的水蒸汽油雾冷凝成液滴,由自动排水器排出机外的干燥设备。
 
  由于压缩空气中含有大量水分,如果冷媒的蒸发温度低于零度,易导致水分结冰堵塞管道,从而让压缩空气无法通过,因此冷媒蒸发温度只能设定在零度以上,通常在3-5℃之间,因此处理后的压缩空气露点不能达到零度以下,不能满足绝大多数行业对压缩空气的品质要求。那么使用冷干机会给企业带来什么样的危害呢?
干燥机
  1、处理后的压缩空气品质不达标
 
  而良好的生产工艺及设备是品质的重要保证。
 
  2、能耗大
 
  若处理的压缩空气品质要达到五级标准+7℃,能耗至少10%以上,企业需要达标的压缩空气,冷干机厂家不会也不能提供保证,因此作用在无序竞争的环境下,绝大多数企业的露点在+20℃以上,冷干机几乎成为摆设。
 
  3、给企业造成的损失巨大
 
  因为压缩空气品质不良,造成设备故障停机、维护维修成本增加、产品不良率升高等一系列问题,给企业造成巨大的经济损失。
 

  吸干机

 
  吸附式干燥机的简称,吸干机有传统双塔吸附式干燥机、模块吸附式干燥机以及模芯吸附式干燥机,模芯吸附式干燥机是模块吸附式干燥机的升级,因此,在这里主要分析一下双塔与模芯的原理及优缺点。
 

  一:双塔机

 
  采用两个装满吸附剂的压力容器罐体作为工作组,利用吸附剂的吸水特性,一个工作组在压力下吸附水分,另一个工作组在低压下进行解析再生,吸附饱和后相互切换,循环工作。一般从罐体的下端进气,上端出气,主要采用氧化铝作为吸附剂。使用双塔机的缺陷是什么呢?
 
  1、压力露点不稳定
 
  (1)气流流体分配不均衡,存在吸附死角,吸附剂利用率低;
 
  (2)吸附剂的品种及填充问题,不容易做到均匀、紧密、不留死角,导致气流短路;
 
  (3)“隧道效应”,促使吸附剂粉化失效 ;
 
  2、能耗高(综合能耗15%以上)
 
  (1)吸附剂需增加30%;
 
  (2)压力损失大,耗能高;
 
  (3)瞬时脱附能力差,再生耗气量大;
 
  3、维护麻烦
 
  (1)粉尘容易堵塞管道过滤器和消声器;
 
  (2)粉尘给后端用气设备带来不良影响;
 
  (3)二次更换,吸附剂的填充麻烦.
 

  二:模芯干燥机

 
  采用两列及多列模芯作为工作组,利用吸附剂的吸水特性,一个工作组在压力下吸附水分,另一个工作组在低压下进行解析再生,吸附饱和后相互切换,循环工作。由于增设了进气缓冲腔和出气稳压腔,从设备后端进气,主要采用分子筛作为吸附剂,模芯可独立进行更换。那么使用模芯机又有什么不同呢?
 
  模芯干燥机特点:
 
  1、吸附高效:保障客户压缩空气稳定达标,压力露点稳定达到-20℃~-70℃;
 
  2、能耗低:综合能耗比双塔吸附式干燥机节省70%以上;
 
  3、再生气耗小:无热再生气耗≤5%,微热再生气耗≤2%;
 
  4、使用持久:模芯吸附技术有效解决了吸附干燥机吸附剂更换问题,无需现场更换吸附剂,直接更换模芯即可,设备使用效果和寿命不会因吸附剂更换受到影响;
 
  5、体积小、安全性能高(不属于压力容器范畴,无需年检)。
 
  企业使用冷干机、双塔亦或者模芯,最终的目的是解决压缩空气品质的问题,而各行各业所对应的要求是不一样的,所以在选择压缩空气净化设备的时候,就需要根据实际情况进行选择。当然,也有企业会觉得已经有压缩空气的处理设备了,就不再需要其他的设备了。其实这就好比智能手机的更新换代、系统的不断更新升级一样,有更好的产品、设备、系统,我们有什么理由不去选择更好的呢?

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