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   余热再生干吸附式干燥机是一种新型吸附式干燥机,既不属于有热再生式,也不属于无热再生式,而属于变温吸附,是利用空压机高温排气的热量直接加热再生干燥剂,使吸附剂得到彻底再生,即使在0.35MPa的低压工况使用,只要压缩机的负载率不低于70%,干燥装置就能可靠地工作,因此可充分利用自身能源,具有节能效用。取消了微热再生式干燥机的电加热器,同时由于加热再生时无耗气,余热再生式吸附式干燥机是一种新型节能型压缩空气干燥设备。
 

吸附式干燥机产品特点

 
  1、人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,长期高效,性能稳定,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础)。
 
  2、采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。
 
  3、简体内壁作专业的防锈处理,10年不锈蚀。
 
  4、灵活稳定的气动阀,工作可靠,寿命使用长。
 
  5、吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分吸收水份,达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定,除水效果。
 
  6、品质优良的消音器,有效的降低产品噪音,具有压力保护功能,提升产品安全性。
 
  7、保持吸附筒内空气合适的流速,既可确保压缩空气与吸附剂充分接触,亦可防止吸附剂移动和粉化。
 
  8、产品独特设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎大大降低,出口气含粉尘少。
 

工作环境要求与技术指标 :

 
  压力露点 : -12 ~ -40 ℃
 
  工作循环 : 4 ~ 8 小时
 
  进气温度 :120 ~ 180 ℃
 
  进气含油量 :≤0.1PPM
 
  工作压力 :0.6-1.0MPa
 
  控制方式 : 微电脑自动控制
 
  安装方式 : 室内,地脚螺栓安装
 
  压力损失 : ≤0.04MPa
 
  平均再生耗气 : ≤1% 余
 

余热吸附式干燥机工作原理

 
  A 塔工作,B 塔余热解吸阶段
 
  100℃~140℃高温压缩机末级排气经 V3 阀进入干燥机B 塔,对B 塔内吸附剂进行余热解吸,经 V9 阀进入冷却器冷却至 40℃,气体进入气液分离器,分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由 V10 阀进入 A 塔,在干燥剂的吸附作用下,使气体进一步除水干燥。然后, 气体经 V6 阀输出,经过除尘过滤器,得到成品气。
 
  A 塔工作,B 塔吹冷及干燥再生阶段
 
  B 塔余热解吸后进入吹冷及干燥再生阶段,这时流程切换阀 V1 开启、同时余热再生阀 V3 关闭,气体直接进入冷却器冷却至 40℃, 接着进入气液分离器,分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由 V10 阀进入 A 塔并经 V6 阀输出,与此同时,干燥再生阀 V5、再生排 放阀 V13 开启,让经 A 塔干燥后的~1%气体通过节流孔板,在降压、 膨胀后,流经 B 塔,使 B 塔的吸附床层降温并进一步干燥再生以备下半周期使用,再经消声器排到大气中。
 
  当 B 塔冷却结束后关闭再生排放阀 V13,通过干燥再生阀 V5 进行升压至双塔压力平衡,以防止切换时出现露点和压力的峰值现象。 这时干燥装置上半周期工作结束,双塔切换进入下半周期。
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